對(duì)于腐蝕性介質(zhì)條件下的閥門,防腐蝕是化工設(shè)備最重要的環(huán)節(jié)。如果化工閥門的金屬材料選擇不正確,稍有不慎就會(huì)損壞設(shè)備,或引發(fā)事故甚至災(zāi)難。據(jù)有關(guān)計(jì)算,化工設(shè)備約60%的損壞是由腐蝕引起的。因此,選材的科學(xué)性首先要注意化工設(shè)備的選型。一般存在一種誤解,認(rèn)為不銹鋼是“全能材料”,無論介質(zhì)和環(huán)境條件如何,都是不正確和危險(xiǎn)的。先說一些常用的化學(xué)介質(zhì)選材的關(guān)鍵:
1、硫酸介質(zhì):作為強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)之一,硫酸是重要的工業(yè)原料,用途廣泛。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕作用不同。對(duì)于濃度在80%以上、溫度低于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵具有良好的耐腐蝕性能,但不適用于高速流動(dòng)的硫酸。,不適用于泵閥材質(zhì);304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)等一般不銹鋼在硫酸介質(zhì)中的用途有限。因此,輸送硫酸的泵閥一般采用高硅鑄鐵(難鍛加工)和高合金不銹鋼(合金20)。氟塑料具有較好的耐硫酸性,
2、鹽酸介質(zhì):大多數(shù)金屬材料不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),高硅鉬鐵只能在50℃以下30%的鹽酸中使用。與金屬材料相反,大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸具有突出的耐腐蝕性能,因此橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最佳選擇。
3. 硝酸介質(zhì):大多數(shù)金屬在硝酸中被迅速腐蝕和破壞。不銹鋼是應(yīng)用最廣泛的耐硝酸材料。它在室溫下對(duì)所有濃度的硝酸都具有出色的耐腐蝕性。值得一提的是,含鉬不銹鋼的耐硝酸腐蝕性(如316、316L)不僅比普通不銹鋼(如304、321)好,有時(shí)甚至更差。對(duì)于高溫硝酸,一般采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸介質(zhì):是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一。通常,鋼在所有濃度和溫度的醋酸中都會(huì)受到嚴(yán)重腐蝕。不銹鋼是一種極好的抗醋酸材料。含鉬的316不銹鋼也適用于高溫和稀醋酸蒸氣。高溫、高濃度醋酸或富含其他腐蝕性介質(zhì)等苛刻要求可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5.堿(氫氧化鈉):鋼廣泛用于80℃以下、30%濃度的氫氧化鈉溶液中。也有不少石化廠在100℃以下、75%以下仍使用普通鋼材。雖然它有腐蝕性和添加,但它是經(jīng)濟(jì)的。良好的性愛。一般來說,不銹鋼對(duì)堿液的耐腐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯的優(yōu)勢(shì)。只需要讓介質(zhì)中混入少量鐵即可。不推薦不銹鋼。對(duì)于高溫堿液,多采用鈦及鈦合金或高合金不銹鋼。6.氨(Ammonia Hydroxide):大多數(shù)金屬和非金屬在液氨和氨(Ammonia Hydroxide)中都有極輕微的腐蝕,只要銅和銅合金不適合使用。7、鹽水(海水):一般鋼材在氯化鈉溶液、海水和鹽水中的腐蝕速度不是很高,一般需要進(jìn)行涂層維護(hù);各種不銹鋼也有極低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子局部性腐蝕,一般316不銹鋼較好。8、醇類、酮類、酯類、醚類:最常見的醇類介質(zhì)包括甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質(zhì)包括丙酮、丁酮等,酯類介質(zhì)包括各種甲醇。酯類、乙酯類等,醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等,基本無腐蝕性,一般材料均可使用。選擇時(shí),應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特點(diǎn)及相關(guān)要求進(jìn)行合理的選擇。還值得注意的是,酮類、酯類、醚類可溶于多種橡膠,防止選擇密封材料時(shí)出錯(cuò)。還有很多其他的媒體在這里不能一一介紹。總之,在選擇材料時(shí)一定不能隨意和盲目。您應(yīng)該查閱更多相關(guān)資料或?qū)W習(xí)成熟的經(jīng)驗(yàn)。